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對于太陽能光伏行業(yè)來說，電池效率是一個敏感詞匯，因?yàn)樗�代表著整個行業(yè)最先進(jìn)的技術(shù)，它也承載著整個行業(yè)的未來發(fā)展。之所以太陽能發(fā)電沒有在全球發(fā)展起來，最主要的原因就是電池效率太低。這也就意味著，太陽能發(fā)電要獲得不斷的發(fā)展 ，就必須不斷的提升太陽能電池的發(fā)電效率。對于太陽能光伏行業(yè)來說，電池效率就是行業(yè)的生命力。

2018年，無論是裝機(jī)量還是發(fā)電量，太陽能發(fā)電在全球取得了長足的進(jìn)步。而在決定未來的電池效率方面，也取得了令人矚目的成績。下面OFweek太陽能光伏網(wǎng)將盤點(diǎn)2018年太陽能電池十大效率突破。

NO.1有機(jī)柔性光伏電池效率破記錄，達(dá)7.4%

2018年6月，希臘有機(jī)電子技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊（OET）稱，其研發(fā)的完全卷對卷印刷聚合物基單結(jié)有機(jī)光伏（OPV）電池創(chuàng)造了新效率紀(jì)錄，為7．4%。

據(jù)了解，OET研發(fā)的OPV效率從最初的1．8%，已經(jīng)提升到目前的7．4%，性能明顯提高，公司計劃到2021年實(shí)現(xiàn)OPV電池9%的效率，并表示正在努力實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

該公司在一份聲明中表示：“針對2021年的各種示范項目，OPV發(fā)電效率新結(jié)果可以支持每年面積達(dá)100萬平方米的批量生產(chǎn)�！�

據(jù)了解。全面印刷的OPV面板寬度可達(dá)1米，形狀各異。靈活的OPV電池可以連接到一系列平面和曲面，從而改善消費(fèi)產(chǎn)品形態(tài)，應(yīng)用領(lǐng)域從照明，顯示器擴(kuò)展到電子電路，生物傳感器，可穿戴設(shè)備，IT和物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用等。

編輯點(diǎn)評：

盡管這類單結(jié)有機(jī)光伏電池的效率很低，但是其勝在成本低廉，而且可以達(dá)到的面積其他光伏電池難以企及。與其他還處在實(shí)驗(yàn)室的電池相比，該類電池其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，而且已經(jīng)開始商業(yè)化應(yīng)用，隨著效率的提升，這類電池也許未來能夠獲得長效發(fā)展。

NO.2高達(dá)17.3%！南開大學(xué)團(tuán)隊刷新有機(jī)太陽能電池效率世界紀(jì)錄

8月，南開大學(xué)化學(xué)學(xué)院陳永勝教授領(lǐng)銜的團(tuán)隊在有機(jī)太陽能電池領(lǐng)域研究中獲突破性進(jìn)展。他們設(shè)計和制備的疊層有機(jī)太陽能電池材料和器件，實(shí)現(xiàn)了17.3%的光電轉(zhuǎn)化效率，刷新了世界紀(jì)錄。

相比硅基無機(jī)太陽能電池，有機(jī)太陽能電池可以彎曲，并且足夠薄，可在建筑物或服裝內(nèi)彎曲和扭曲，并可以制成任何顏色，甚至透明，從而與周圍環(huán)境相匹配。

但是較低的光電轉(zhuǎn)化效率阻礙了有機(jī)太陽能電池的發(fā)展，近幾年，有機(jī)太陽能電池光電轉(zhuǎn)化效率一直在11%到12%左右徘徊。

南開大學(xué)所設(shè)計的疊層有機(jī)太陽能電池不但效率出眾，而且穩(wěn)定性優(yōu)異，在經(jīng)過166天連續(xù)測試后，性能損失僅為4%。這一最新成果讓有機(jī)太陽能電池距離產(chǎn)業(yè)化更近一步。

而根據(jù)陳永勝教授預(yù)測，有機(jī)太陽能電池（墊層）的最高轉(zhuǎn)化效率理論上可以達(dá)到20%以上。

編輯點(diǎn)評：

有機(jī)太陽能電池一直是行業(yè)內(nèi)不大受待見的一個方向，但是南開大學(xué)的這一實(shí)驗(yàn)結(jié)果或?qū)⒏淖冞@種局面。這類電池最大的優(yōu)勢在于成本低廉，而且柔性的特質(zhì)使得這類電池可以應(yīng)用到建筑等多種場景中，一旦未來其量產(chǎn)化效率也達(dá)到17%以上，那有機(jī)太陽能電池有望迎來市場化應(yīng)用。

NO.3 高達(dá)23.95%、22.04%！晶科能源獨(dú)領(lǐng)P型單多晶電池世界紀(jì)錄

2018年5月，晶科能源宣布，公司高效P型單晶電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)到23.95%，再破世界紀(jì)錄。這一效率紀(jì)錄獲得中國科學(xué)院太陽光伏發(fā)電系統(tǒng)和風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)質(zhì)量檢測中心的測試認(rèn)可。

據(jù)了解，該高效電池技術(shù)應(yīng)用晶科自主研發(fā)的高摻雜低缺陷P型單晶硅片，結(jié)合在選擇性發(fā)射極（SE）、氧化硅鈍化層、背鈍化等全方位的工藝優(yōu)化，達(dá)到23.95%的高轉(zhuǎn)化效率。晶科能源特有的黑硅陷光技術(shù)和多層減反ARC技術(shù)，使電池片正面反射率達(dá)到了0.5%以下，最大程度地保證了短路電流的穩(wěn)步增長。金屬化方面，該高效電池在使用先進(jìn)電極設(shè)計的同時，優(yōu)選新型絲網(wǎng)印刷漿料，降低串聯(lián)電阻和金屬/硅界面復(fù)合幾率，顯著提升電池填充因子。

在此之前，P型單晶電池轉(zhuǎn)換效率紀(jì)錄為晶科保持的23.45%。而不僅在單晶領(lǐng)域，晶科在今年10月也打破了P型多晶太陽能電池轉(zhuǎn)換效率世界紀(jì)錄（22.04%）。該電池采用了高質(zhì)量工業(yè)級硼摻雜多晶硅片，將陷光、鈍化技術(shù)及抗光衰等先進(jìn)技術(shù)統(tǒng)一集成在PERC技術(shù)框架下，電池效率達(dá)到了22.04%。結(jié)果獲得德國弗勞恩霍夫（Fraunhofer ISE）太陽能系統(tǒng)研究所下屬的檢測實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證。

編輯點(diǎn)評：

獨(dú)領(lǐng)單多晶兩項電池效率紀(jì)錄，晶科能源不僅僅只是一個組件供應(yīng)商，他們強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力彰顯無遺。而對于已經(jīng)穩(wěn)居組件供應(yīng)商龍頭地位的晶科來說，新型電池的投產(chǎn)以及產(chǎn)線的適配將使得新電池以最快的速度量產(chǎn)。而一旦量產(chǎn)，其產(chǎn)品的競爭力將獲得提升，同時給行業(yè)帶來很大的改變。