影響太陽能硅片切割的因素
太陽能硅片的線切割機理就是機器導(dǎo)輪在高速運轉(zhuǎn)中帶動鋼線,從而由鋼線將聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂漿送到切割區(qū),在鋼線的高速運轉(zhuǎn)中與壓在線網(wǎng)上的工件連續(xù)發(fā)生摩擦完成切割的過程。
在整個切割過程中,對硅片的質(zhì)量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂漿的粘度、砂漿的流量、鋼線的速度、鋼線的張力以及工件的進給速度等。
一、切割液(PEG)的粘度
由于在整個切割過程中,碳化硅微粉是懸浮在切割液上而通過鋼線進行切割的,所以切割液主要起懸浮和冷卻的作用。
太陽能硅片切割
1、切割液的粘度是碳化硅微粉懸浮的重要保證。由于不同的機器開發(fā)設(shè)計的系統(tǒng)思維不同,因而對砂漿的粘度也不同,即要求切割液的粘度也有不同。例如瑞士線切割機要求切割液的粘度不低于55,而NTC要求22-25,安永則低至18。只有符合機器要求的切割標(biāo)準(zhǔn)的粘度,才能在切割的過程中保證碳化硅微粉的均勻懸浮分布以及砂漿穩(wěn)定地通過砂漿管道隨鋼線進入切割區(qū)。
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