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　　隨著能源危機(jī)的到來，作為新能源的代表光伏產(chǎn)業(yè)得到了迅猛的發(fā)展。從1839年法國科學(xué)家發(fā)現(xiàn)液體的光生伏特效應(yīng)算起，太陽能電池已經(jīng)經(jīng)過了170多年的漫長的發(fā)展歷史。光伏產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，如何離得開技術(shù)的開拓創(chuàng)新？

　　對水晶PV金屬化流程的回顧

　　紅外爐的出現(xiàn)幫助生產(chǎn)者提高了產(chǎn)量的同時還提升了電池效率。

　　水晶PV太陽能電池的生產(chǎn)包含幾個關(guān)鍵的步驟：首先是硅片清洗和同質(zhì)化處理，然后再進(jìn)行擴(kuò)散，接著進(jìn)行去磷硅玻璃和減反射制備，最后進(jìn)行合金化處理。

　　生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)出問題，生產(chǎn)出來的電池要么報廢，要么就是低劣品。大多數(shù)情況下，上述步驟除合金化處理外其他都能夠很好地進(jìn)行，并嚴(yán)格按照流程來操作。當(dāng)前生產(chǎn)過程中的良品率在很大程度上依靠的是經(jīng)驗，而不是理論。然而，在燒結(jié)過程中的優(yōu)化處理可以幫助生產(chǎn)者降低成本。

　　銀漿燒制程序從550度融化玻璃料開始，熔融的玻璃料刻蝕ARC薄膜，并繼續(xù)到達(dá)SIO2的表面，造成輕微腐蝕。此時，銀納米粒子跟釉料到達(dá)被輕微腐蝕的硅表面，銀和硅的合金化也是發(fā)生在這一刻。銀和硅的合金化對于提高表面附著力非常重要，剩余的銀粒子被裝入遭到侵蝕的硅表面上再遷移到發(fā)射區(qū)，以便導(dǎo)電。這一過程中，發(fā)生了什么，我們很難把握。例如，燒制溫度我們普遍設(shè)在820度或者稍低，這至少低于銀/硅的共晶溫度-15度，關(guān)于這一過程是如何發(fā)生的，有一種可能的解釋是，催化反應(yīng)的發(fā)生低于銀/硅的共晶溫度。這也可以解釋為什么這一過程高度依賴于粘性組合物。充分利用確切的機(jī)制，以限制在發(fā)射極區(qū)域的銀粒子的無沖孔路口遷移。以熱力學(xué)定律計算用于移動銀納米粒子的焓的作法并不是理論上那么簡單，如今的光伏制造行業(yè)每臺燒結(jié)爐的生產(chǎn)量以十萬計數(shù)，而實際燒結(jié)持續(xù)時間只有幾秒鐘。藍(lán)光效應(yīng)使交界深度日益變淺。

　　隨著交界處的深度降低，如果不是更困難的話，合金燒結(jié)的過程控制就變得越來越重要，低溫?zé)�制和高溫�(zé)�制都是很正常的。在某些極端情況下，電池可能由于溫度過高而被分流，即使它們僅僅是幾秒鐘過熱�？傮w而言，盡管許多翔實的科學(xué)文章試圖解釋燒制過程中的奧秘，但現(xiàn)在靠的還是一些經(jīng)驗方法來提高效率，降低生產(chǎn)者的成本。在極端情況下的高產(chǎn)出率依賴于多功能存儲設(shè)備對溫度的迅速分析，以及穩(wěn)定的輸送機(jī)驅(qū)動器和均衡的氣流系統(tǒng)。調(diào)整后的燒結(jié)爐，其

　　爐內(nèi)預(yù)計溫度將保持一致，沒有變化。到目前為止，我們只討論了發(fā)射極銀接觸面的形成，在一個p-型襯底中，背面電極的形成有賴于銀的進(jìn)化過程。早在20世紀(jì)70年代末，正面和背面的接觸極是單獨在爐內(nèi)中燒制的，因為在共晶溫度的顯著差異，二次燒結(jié)被認(rèn)為是必要的，除了增加經(jīng)營成本，二次燒結(jié)也降低了由于額外的熱過程對電池的損害。金屬帶與另外單獨的兩側(cè)加熱器控件形成一個熱障，兩側(cè)的熱控制器還可以讓鋁/硅變成更加高效的++P.